13925754292
產品名稱
海銀品牌步入式恒溫恒濕實驗室
節(jié)能設計
采用智能型自動轉換膨脹系統(tǒng),根據負載自動調整冷媒流量+智能型電熱功率
數據值(%)匹配升降溫(負載)自動模擬輸出功率數據輸出值.
本項目運行功率約10KW，通過增加冷平衡節(jié)能裝置，此設計比傳統(tǒng)設計可省電 30%以上.
防結霜設計
采用了蒸發(fā)器冷卻回路多路分時工作設計.
此設計可減少試驗箱長期做低溫條件時結霜的影響.
SSR+SCR 自動正逆雙向同步輸出設計,可設定溫濕度同步斜率.
此設計減少試驗中測試產品表面結露.
1. 容積、尺寸和重量
1.1. 標稱內容積
8立方
1.2. 內箱 尺寸
W(2000)mm × H(2000)mm × D(2000)mm
1.3. 外型 尺寸約
以實際為準
2. 性能
2.1. 測試環(huán)境條件
環(huán)境溫度為+5~+30℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下
2.2. 測試 方法
GB/T 5170.1-2008 低溫試驗設備
2.3. 溫度 范圍
-40~100℃（可調式）
2.4. 控制精度
溫度：≤±0.1℃ （指控制器設定值和控制器實測值之差）
2.5. 溫度波動度
溫度≤0.5℃
2.6. 溫度偏差
溫度：≤±2℃
2.7. 溫度均勻度
≤2.0℃
2.8. 升溫速率
3℃/min (含括1℃/min ) （空載下非線性）
2.9. 降溫速率
1~1.2℃/min （空載下非線性）
系統(tǒng)工藝
●在系統(tǒng)設計中充分考慮到了對壓縮機的保護措施,如壓縮機吸排氣壓力自動
保護功能,以延長壓縮機的使用壽命.
●制冷系統(tǒng)管道采用上等無氧銅管,充氮保護焊接,避免傳統(tǒng)焊接方式在銅管內
壁產生氧化物對制冷系統(tǒng)及壓縮機的損害.
●壓縮機的吸/排氣壓力采用壓力表直接顯示.
●為防止壓縮機上化霜后的水任意流淌,壓縮機下部裝有不銹鋼接水盤,收集后
從箱體后下方集中排放.
●在制冷系統(tǒng)設計中充分考慮了機組運行時的減振措施,避免因運行振動和溫
度變化引起的制冷管路變形和泄漏,提高制冷系統(tǒng)的可靠性：
●壓縮機底部安裝減振彈簧和膠墊,減少壓縮機振動向機組架傳遞.
●壓縮機吸排氣管道使用日本住友品牌的金屬避震軟管,減小振動通過制冷管路傳遞.
●直徑 10mm 以下的壓縮機工藝管路采用減震彎和遠端固定避免發(fā)生共振.
2.10. 工作噪音
A聲級≤70dB(A)
(在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內測得；采用A計權，測試8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米)
3. 結構特征
3.1. 保溫圍護結構
1.外壁材料：上等彩鋼板
2.內壁材料：304不銹鋼板
3.地板材質: 防滑鋁板
4.箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+巖棉（100mm厚度）（阻燃等級B1級）
3.2. 空氣調節(jié)通道A
1. 采多翼離心式循壞風扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。
2. FLOW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。
3. 可調式側吹出風口及護綱回風口。
3.3. 試驗箱標準配置
1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1套（位于門上）
2.室內照明燈1套
5.上位機通訊軟件光盤、通訊線纜1條
3.4. 門
雙開鉸鏈門，配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置
3.5. 控制面板
控制器顯示屏、RS232電腦通訊接口、電源開關及狀態(tài)指示燈
3.6. 機械室
制冷機組、接水盤、排水孔、冷凝器機組
3.7. 配電控制柜
IO板、機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關
3.8. 加熱器
1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器
2.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器）
3.加熱器功率：PID自動控制輸出量
3.9. 電源線及排水孔
位于箱體背面
4. 制冷系統(tǒng)
4.1. 工作方式
采用法國泰康品牌制冷壓縮機,高效可靠,復疊式制冷循環(huán).
4.2. 節(jié)流裝置
節(jié)流裝置采用日本鷺宮智能型自動轉換電子膨脹閥,可根據負載自動調整冷媒流量,發(fā)揮更快穩(wěn)定及省電效能.
4.3. 蒸發(fā)器
翅片管式換熱器（兼做除濕器）
4.4. 冷凝 器
水冷式：殼管式換熱器。
4.5. 制冷劑
制冷劑采用符合國際環(huán)保要求的美國霍尼韋爾環(huán)保制冷劑 R404A、R23.
4.6. 板式熱交換器
（復疊式制冷系統(tǒng)采用）
板式熱交換器,傳熱溫差小,換熱效率高,外形緊湊.
5. **保護裝置
5.1. 制冷系統(tǒng)
1.壓縮機過熱
2.壓縮機過流
3.壓縮機超壓
4.冷凝風機過熱
5.2. 試驗箱
1.可調式超溫
2.空氣調節(jié)通道極限超溫
3.風機電機過熱
5.3. 其它
1.總電源相序和缺相保護（三相式電源適用）
2.過載及短路保護
3.箱體多次開門造成制冷系統(tǒng)故障報警保護
6. 其他配置
6.1. 電源線纜
AC380V電源：五芯（三相四線+保護地線）電纜1條（約4米長）
6.2. 總電源開關
NFB斷路器
7. 運輸
物流
7.1. 尺寸
上限運輸尺寸（不含包裝）： “參見1.3外型尺寸”
7.2. 制冷機控制方式
1.控制系統(tǒng)根據試驗條件自動調節(jié)制冷機運行優(yōu)良節(jié)能工況
2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅動電磁閥切換
3.壓縮機回氣冷卻回路
7.3. 制 冷 劑
R404a/R23
7.4. 控制器型號
觸摸式可程式溫濕控制器
運行方式
程序方式、定值方式
設定方式
中英文菜單（可自由選擇），觸摸屏方式輸入
程序容量
（觸摸式）
1.程序：上限100組
2.段數：上限10000段
設定范圍
溫度：根據設備的溫度工作范圍調整
分辨率
溫度：0.1℃；時間：1min; 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設備)
輸入
PT100白金熱電阻
通訊功能
RS-232接口，隨機贈送電腦通訊軟件
控制方式
1.抗積分飽和PID
2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫度試驗設備)
3.BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備)
曲線記錄功能
具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；至多記錄時間為180天(當采樣周期為60S時)
附屬功能
1.故障報警及原因、處理提示功能
2.斷電保護功能
3.上下限溫度保護功能
4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)
5.自診斷功能。
1.1. 重量 上限運輸重量依據實際而定 2. 使用條件 由用戶保證下列各項條件 2.1. 安裝場地 1.地面平整，通風良好 2.設備周圍無強烈振動 3.設備周圍無強電磁場影響 4.設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵 5.設備周圍留有適當的使用及維護空間，如下圖所示： 前部：不小于60cm 后面：不小于120cm 左面：不小于60cm 右面: 不小于90cm
1.1. 重量
上限運輸重量依據實際而定
2. 使用條件
由用戶保證下列各項條件
2.1. 安裝場地
1.地面平整，通風良好
2.設備周圍無強烈振動
3.設備周圍無強電磁場影響
4.設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵
5.設備周圍留有適當的使用及維護空間，如下圖所示：
前部：不小于60cm
后面：不小于120cm
左面：不小于60cm
右面: 不小于90cm
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